自動儀表車床是在普通儀表車床的基礎上增加自動進給機構和氣動進給夾緊機構。那么你知道影響自動儀表車床表面粗糙度的因素是什么嗎？

        影響自動儀表車床表面粗糙度的因素如下：

        1.中心架導套與桿的配合間隙過大

        如果配合間隙過大，車削時零件的旋轉中心會發(fā)生變化，零件在切削力的作用下會發(fā)生晃動，這將不可避免地影響加工質量，因此間隙為

        調整可能較小。

        2.刀具中心過高或過低

        通常，在自動車床上加工的零件的垂直直徑相對較小，刀具中心對零件的表面粗糙度極為敏感，而不準確的中心會改變切削條件。

        3.凸輪表面粗糙

        凸輪表面粗糙或略有起伏，這反映出刀具在轉動時存在輕微抖動。這可能會影響加工表面的質量

        這是凸輪制造質量的問題。

        4.中心架導套質量差

        自動車床導套內(nèi)孔的粗糙度、孔直徑的橢圓和孔直徑的平行錐度都是導致切削過程中不穩(wěn)定并降低加工表面質量的因素。

        5.葉片磨損

        自動車床刀片磨損是最常見的原因之一。金屬切削依靠車刀鋒利的切削刃來切削多余的零件。

        影響自動儀表車床表面粗糙度的因素主要是上述因素。我們所有人都應該清楚地了解自動儀表車床的這些特性，并以正確的方式使用機床。這些因素也需要理解。